为深入学习贯彻党的二十大精神，引导青年学生将专业所学与国家战略需求紧密结合，紧扣“聚焦行业前沿，助力科技创新” 专项实践部署，我校 “纤维之芯 —— 水处理行业高质量发展与产教融合” 暑期社会实践团，于8月8日至8月13日先后奔赴安徽马鞍山、江苏宜兴两地，深入水处理产业链上下游开展实地调研。团队以高校科创成果对接产业真实痛点，探寻高端滤芯国产替代的落地路径，在一线实践中践行产教融合育人理念，以青春实干助力水处理行业高质量发展。

沿着产业链摸清真实痛点

实践团于8月8号到8月9号赴安徽马鞍山走进安徽菲利特过滤系统股份有限公司，实地参观过滤产品生产车间与核心生产线，详细了解企业的工艺标准、品控体系与产能布局，全面梳理过滤设备产业链制造环节的发展现状与技术瓶颈。

团队与企业技术部、生产部、市场部开展多轮专题座谈，围绕高端滤芯国产替代的现实堵点、规模化生产的工艺难点、下游市场的需求特征与商业化推广路径展开交流，系统收集产业端在成本控制、性能稳定性、多场景适配等维度的一手数据与需求建议，把握制造端的技术升级诉求。

通过制造端理解市场逻辑

实践团于8月8号到8月9号赴安徽马鞍山走进安徽菲利特过滤系统股份有限公司，实地参观过滤产品生产车间与核心生产线，详细了解企业的工艺标准、品控体系与产能布局，全面梳理过滤设备产业链制造环节的发展现状与技术瓶颈。

团队与企业技术部、生产部、市场部开展多轮专题座谈，围绕高端滤芯国产替代的现实堵点、规模化生产的工艺难点、下游市场的需求特征与商业化推广路径展开交流，系统收集产业端在成本控制、性能稳定性、多场景适配等维度的一手数据与需求建议，把握制造端的技术升级诉求。

深入应用端感悟现实需求

实践团于8月10号到8月13号赴江苏宜兴对接宜兴稻壳环保科技有限公司，深入水处理项目现场与滤芯终端应用场景，实地察看不同水质工况下滤芯的运行状态、更换周期与日常运维模式，直观掌握终端场景对滤芯产品的真实使用要求。

团队与企业技术运维、采购管理团队面对面研讨，聚焦复杂水质场景下的滤芯适配标准、全生命周期成本效益、终端用户的国产化替代意愿等核心议题，充分吸纳应用端的反馈意见与优化建议，进一步补全了从量产到应用的全链条认知。

调研期间，团队坚持每日复盘研讨，梳理当日调研发现，对比制造端与应用端的视角差异，逐步厘清高端滤芯产业化落地的核心痛点，为技术成果的场景化优化积累了扎实的一线依据。

以技术成果助力国产替代

此前，“纤维之芯”项目依托学校纺织材料学科优势，历经阶段性技术攻关，已突破梯度静电纺丝精准成形、纳米界面定向修饰、防堵塞动态优化三大核心技术，同步持有多项发明专利、实用新型专利。项目研发的梯度静电纺丝复合滤芯，在0.1μm过滤精度下可实现120L/m²・h水通量，核心性能较同类进口产品提升15.8%，并已在华能铜陵电厂、泾工业园热电厂等场景完成长期现场验证，通量保持率、使用寿命等指标均达行业领先水平。

本次实践中，团队带着成熟的实验室技术成果深入产业一线，将前期6个月的电厂试点运行数据与企业生产、应用场景的实际需求相结合，针对不同水质工况、不同应用场景的适配难题逐一拆解优化。切实推动高校科创成果与产业需求精准对接，让实验室技术真正走向产业应用。

在实践中淬炼青年担当

本次社会实践既是一次科创成果的产业验证之旅，也是一堂生动的“大思政课”。成员们走出校园、走出实验室，在一线生产场景中感知产业脉搏，在深度交流访谈中锤炼实务能力，不仅深化了对水处理行业发展现状的认知，更切实体会到科技创新对产业升级的支撑价值，进一步坚定了科创报国的理想信念。

截至目前，团队已完成全部实地调研工作，后续将形成完整的行业调研报告、企业技术优化方案与实践宣传成果，全面总结多元学科赋能环保产业、产教融合赋能产业升级的实践模式，为学校特色学科服务地方产业发展提供可参考的实践样本。