为响应 “聚焦科创前沿，立志争当一流” 暑期专项实践号召，破解油田智能解堵剂实验室成果落地难题。2026年7月，我校“垢净井安·微球赋能”暑期社会实践团，在秋列维老师的带领下，走进彬州智仑新材料科技有限公司开展调研实践，以青年科创力量助力油气能源安全保障。

本次实践的核心目标是为了进一步优化团队自主研发的力热双响应靶向深部解堵微球，推动技术从实验室克级制备转向工业化百吨量产，实现规模化应用保障堵塞老井增产稳产。

抵达实践基地后，团队开启分阶段攻坚实践。7月18日至19日，实践团进入实践前期筹备阶段。队员系统梳理聚酯微球相关前沿文献、剖析工艺量产技术瓶颈，同时完成工业安全生产培训，打磨完善调研访谈材料，为后续一线实践筑牢基础。

7 月 20 日至 26 日，实践团深入企业生产一线，全程参观 2 万吨连续聚合、分段控温固化、精密粉体处理三条核心产线，跟随一线操作工跟班学习聚酯微球合成、包覆、筛分全流程工艺，精准记录设备温控、物料配比、固化时长等关键工业参数。

针对团队量产时遇到的负载比例失衡、释放温度漂移、壳层厚度不均三大技术痛点，实践团与企业资深工程师开展面对面技术研讨。企业技术人员结合成熟量产经验，分享窄分子量聚酯调控、流化床精准包覆、真空浸渍分级等核心工艺方案，针对性解决微球量产性能不稳定难题。团队采集多批次工业化微球样品留存，同步洽谈校企长期技术合作，敲定后续联合优化制备工艺的合作框架。

实践收尾阶段，全体成员汇总海量生产数据，对比实验室与工业化生产的工艺差异，梳理三大瓶颈对应的优化路径，形成完整调研报告，敲定适配油田解堵剂载体的工业化改良方案。本次实践打通了技术应用的鸿沟，为智能解堵剂规模化投产助力。

能源安全是国之大者，科创转化是青年使命。本次三下乡实践让应化专业学子走出实验室，扎根新材料生产一线，将专业知识与国家油气稳产需求紧密结合。下一步，团队将依托本次实践成果持续优化微球制备工艺，推动自研解堵剂实现批量工业化供应，以青年科创实践助力油田增产，为降低原油对外依存度、筑牢国内能源生产根基贡献青春智慧。